tas-schaefer SHS系列這樣的液壓可伸縮熱縮盤的大優點是在組裝過程中節省了大量時間。該系統已經可以用120bar和200bar之間的低壓夾緊，從而大大減少了裝配時間。該時間的減少隨著直徑呈指數級增長。對于較大的直徑，例如530mm，“SHS"型液壓可張緊收縮盤在幾分鐘后就已經張緊了。

　　相比之下，機械收縮盤的組裝時間為幾個小時。因此，可以顯著減少裝配工和維護人員所需的時間和身體壓力。即使經過數年的長使用壽命，例如，當密封件不再根據其位置起作用時，“SHS"系列的液壓張緊收縮盤也可以像機械收縮盤一樣拆卸。這是通過松開螺釘連接來完成的，無需進一步施加壓力。

　　在需要安全快速地連接軸和輪轂的地方，都可以使用TAS Sch?fer GmbH的“SHS"型液壓張緊收縮盤。憑借TAS-SHS系列，TAS Sch?fer GmbH開發了一種液壓張緊收縮盤類型“SHS"，該熱縮盤在摩擦軸轂連接的驅動技術中無處不在。由于其快速安全的夾緊，它特別適用于在測試臺上的組裝和重復的夾緊操作。此外，SHS系列以其的賣點給人留下了深刻的印象，例如夾緊所需的低壓，維護和維修工作的客戶端性能，以及將內圈調整為不同尺寸的可能性。

　　進一步發展和滿足特定的客戶要求以及最高的質量標準是當今現代制造業的先決條件。

　　多年來，TAS-SHS產品系列已在許多應用中使用了數千次。在世界各地，特別是在風力渦輪機、液壓馬達和齒輪試驗臺上，都可以找到“SHS"設計的液壓張緊收縮盤。液壓張緊收縮盤“SHS"的主要功能是通過摩擦鎖定將軸牢固地連接到輪轂。例如，在驅動軸和傳動空心軸之間。液壓可張緊的收縮盤通過將輪轂壓在軸上來建立無間隙連接。這種類型的連接主要用于傳遞扭矩。“SHS"系列的液壓可張緊熱縮盤僅提供所需的力，本身不會在軸和輪轂之間傳遞任何力或扭矩。因此，它不在力量流動中。在TAS Sch?fer GmbH的SHS產品中，保留了機械三部分熱縮盤的基本原理。這個原理已經嘗試和測試了很長時間。在這里，傳遞力的摩擦面與液壓系統嚴格分離。這種嚴格的分離可防止這些表面的油污染。

　　液壓熱縮盤

　　特定應用設計/定制

　　與機械收縮盤相比，快速擰緊和松開

　　內圈可適應不同尺寸

　　維護和維修可行客戶端

　　高扭矩的傳遞

　　相對較低的壓力

　　tas-schaefer熱縮盤連接是摩擦嚙合的軸轂連接，用于空心軸或軸上的輪轂無間隙安裝。作為2件式熱縮盤（路徑控制）的替代品，TAS Sch?fer還生產2件式熱縮盤（扭矩控制）和液壓熱縮盤在液壓熱縮盤領域，TAS Schaefer是全球市場的。由于油壓，液壓熱縮盤可以在幾分鐘內擰緊，從而提供巨大的時間優勢，并顯著減少裝配工的工作量。兩件式熱縮盤（扭矩控制）沒有固定定義的延伸行程，因此它們能夠在裝配過程中補償更大的配合公差。兩件式熱縮盤（扭矩控制）的夾緊螺釘按順序均勻擰緊，直到達到的螺釘擰緊扭矩。只有達到此裝配條件，才能確保可以傳遞目錄中的扭矩。

　　但是，3部分熱縮盤的一般應用，2部分熱縮盤（位移控制）和2部分熱縮盤（扭矩控制）基本相同。應用領域包括例如（風力發電、驅動技術、原材料提取、輸送技術、破碎技術、混合和加工技術以及各種品牌的空心軸齒輪箱）。液壓熱縮盤通常用于試驗臺、風力渦輪機或液壓馬達。液壓熱縮盤通常用于試驗臺、風力渦輪機或液壓馬達。

　　tas-schaefer式熱縮盤（位移控制）是由壓力環和套筒組成的外部夾緊元件。通過以的螺釘擰緊扭矩擰緊夾緊螺釘，將壓力環軸向拉到套筒上。錐形表面的使用減小了套筒的內徑，從而對空心軸施加徑向夾緊力。熱縮盤連接施加的夾緊力在軸和輪轂之間的接觸面上產生摩擦連接。與2部分熱縮盤相比，3部分熱縮盤的錐角更小，該值在自鎖中。由于錐角小，套筒必須有額外的推脫螺紋。借助這些推脫螺紋，壓力環和套筒在拆卸過程中可以輕松壓開。2件式熱縮盤（位移控制）具有定義的位移，這意味著也可以在沒有扭矩扳手的情況下進行組裝。兩件式熱縮盤（位移控制）的夾緊螺釘按順序均勻擰緊，直到套筒表面與壓力環表面齊平。一旦達到此裝配條件，就可以傳遞目錄中的扭矩。